Defelsko PosiTest PC Powder Checker เครื่องวัดความหนาผงเคลือบแบบไม่สัมผัส

Defelsko PosiTest PC Powder Checker เครื่องวัดความหนาผงเคลือบแบบไม่สัมผัส

18/03/69 22:17 น.

เครื่องวัดความหนาผงเคลือบที่ยังไม่แข็งตัวแบบไม่สัมผัส (Non-contact Uncured Powder Thickness Gage) สามารถวัดความหนาของผงเคลือบที่ยังไม่ผ่านการอบแข็ง (uncured) ได้ โดยใช้เทคโนโลยีอัลตราโซนิกแบบไม่สัมผัส เพื่อคาดการณ์ความหนาหลังการอบ (cured thickness) ได้อย่างแม่นยำ

เครื่องวัดความหนาผงเคลือบที่ยังไม่แข็งตัวแบบไม่สัมผัส (Non-contact Uncured Powder Thickness Gage)

เครื่องวัดความหนาผงเคลือบแบบไม่สัมผัสเป็นนวัตกรรมที่ออกแบบมาเพื่อวัดความหนาของผงเคลือบที่ยังไม่ผ่านการอบแข็ง (uncured) โดยใช้ เทคโนโลยีอัลตราโซนิก เพื่อคาดการณ์ความหนาหลังการอบ (cured thickness) ได้อย่าง แม่นยำ

การตรวจวัดความหนาของผิวเคลือบก่อนการอบสามารถช่วยให้พ่นสีการทำงานมีประสิทธิภาพมากขึ้น และลดเวลาการผลิตซ้ำได้อย่างมีนัยสำคัญ

Positect-PC
วัดความหนาผงเคลือบที่ยังไม่แข็งตัวแบบไม่สัมผัส ด้วย Positest PC

ข้อดีของการวัดความหนาก่อนอบ

  • ลดความเสียหายของชิ้นงานจากการเคลือบหนาหรือบางเกินไป

  • ลดเวลาการตรวจสอบและการทำสีซ้ำ

  • ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้รวดเร็วและแม่นยำยิ่งขึ้น

  • ประหยัดต้นทุนการผลิตในระยะยาว

PosiTest PC: นวัตกรรมการวัดความหนาสำหรับผงสีฝุ่น Uncured Powder ที่ยังไม่แห้ง

PosiTest PC ถูกออกแบบมาสำหรับตรวจสอบความหนาของผงเคลือบ (เช่น สีฝุ่น) หลังการพ่นหรือการเคลือบ โดยไม่ต้องรอให้แห้งหรืออบแข็ง สามารถตรวจสอบความสม่ำเสมอของผิวเคลือบได้ทันทีหลังพ่น ลดความเสี่ยงในการผลิตงานเสียและการดำเนินงานล่าช้า


Positect PC before and afeter
รูปซ้าย วัดความหนาผงสีก่อนการอบด้วย Postitest PC รูปกลางและรูปขวา วัดความหนาสีเคลือบหลังอบด้วย Positest DFT หรือ Positector 6000

คุณสมบัติเด่นของ PosiTest PC

  • วัดได้แบบ ไม่สัมผัสผิวชิ้นงาน จึงไม่รบกวนหรือทำลายตัวอย่าง

  • ประมวลผลรวดเร็ว และแม่นยำ ด้วยเทคโนโลยีอัลตราโซนิก

  • ใช้งานง่าย เหมาะสำหรับทุกโรงงานที่ใช้การเคลือบผง

  • ช่วยคาดการณ์ความหนาผิวเคลือบหลังการอบอย่างมั่นใจ

สรุป

การเลือกใช้เครื่องวัดความหนาผงเคลือบที่ยังไม่แข็งตัวแบบไม่สัมผัส เช่น PosiTest PC ถือเป็นทางเลือกที่ฉลาดสำหรับโรงงานที่ต้องการเพิ่มคุณภาพ ลดข้อผิดพลาด และเสริมศักยภาพในการแข่งขัน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวงการอุตสาหกรรมสีฝุ่นและเคลือบผิวทุกประเภท

Trouble shoot

วิธีแก้ไขเบื้องต้นสำหรับกรณีที่ไม่สามารถวัดค่าได้

เมื่อเจอปัญหาวัดค่าไม่ได้บนไลน์ผลิต คุณสามารถลองวิธีการต่อไปนี้เพื่อแก้ไขเบื้องต้นอย่างมีประสิทธิภาพ

ขั้นตอนตรวจสอบและแก้ไข

  1. ปรับตำแหน่งการกดปุ่ม
    หากลูกค้ากดปุ่มเมื่อเข้าใกล้ชิ้นงานมากเกินไป ให้ถอยหลังประมาณ 8 ซม. แล้วกดปุ่มใหม่ พร้อมกับเคลื่อนตัวเข้าใกล้ชิ้นงานอีกครั้งในระยะห่างประมาณ 2 ซม.จากชิ้นงาน

  2. ทดลองวัดในขณะชิ้นงานนิ่ง
    ก่อนนำไปทดสอบบนไลน์ผลิตที่เคลื่อนที่ ควรทดสอบวัดชิ้นงานในสภาวะหยุดนิ่งเพื่อดูว่าสามารถวัดค่าได้หรือไม่

  3. ลองใช้โหมดสแกน
    สลับใช้งานโหมดสแกนบนอุปกรณ์ อาจช่วยให้การวัดค่าถูกต้องมากยิ่งขึ้น

  4. ตรวจสอบหน้าตัวเซนเซอร์
    สังเกตดูบริเวณหน้าของเซนเซอร์ว่ามีรอยชำรุด หรือมีเศษผง ผงเคลือบติดอยู่หรือไม่ หากพบให้ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนอะไหล่ที่ชำรุดทันที

เคล็ดลับ: ควรบันทึกผลลัพธ์และปัญหาที่พบเจอในแต่ละขั้นตอน เพื่อช่วยในการวิเคราะห์และแก้ไขในอนาคต

สรุปคำแนะนำ

  • ค่อยๆ ทดสอบและปรับวิธีการตามแต่ละขั้นตอน

  • หากปัญหายังคงสามาถติดต่อฝ่ายเทคนิค เพื่อปรึกษาการใช้งาน


คำถามที่พบบ่อย

มีข้อสงสัยเกี่ยวกับสินค้า/บทความ สอบถามชุมชนหรือผู้เชี่ยวชาญของเรา

ข้อมูลในหน้านี้ถูกต้องและเป็นประโยชน์หรือไม่?

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

บทความที่เกี่ยวข้อง

โพสต์ที่เกี่ยวข้อง

วิดีโอที่เกี่ยวข้อง

เข้าสู่ระบบ

ลืมรหัสผ่าน

รับสิทธิประโยชน์และข้อเสนอสินค้าราคาพิเศษเฉพาะคุณเท่านั้น เมื่อลงทะเบียนในการใช้งานเว็บไซต์ของเรา หลังจากการลงทะเบียนใช้งานคุณสามารถขอใบเสนอราคาได้ในทันที
คุณใช้ Sukitool.com เป็นครั้งแรกหรือไม่?