อุปกรณ์สำหรับเครื่องวัดไฟ

Hioki E.E. Corporation ได้เปิดตัว "Slurry Analytical Software SA2634" เมื่อวันที่ 6 ตุลาคม 2025 ซึ่งเป็นซอฟต์แวร์สำหรับการประเมินการนำไฟฟ้าของ Electrode Slurry ของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน (LIB)

Slurry Analytical Software SA2634 Hioki E.E. Corporation ได้เปิดตัว "Slurry Analytical Software SA2634" เมื่อวันที่ 6 ตุลาคม 2025 ซึ่งเป็นซอฟต์แวร์สำหรับการประเมินการนำไฟฟ้าของ Electrode Slurry ของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน (LIB) โดยซอฟต์แวร์นี้จะคำนวณตัวชี้วัดหลัก 3 ตัวจากค่าความต้านทานหรืออิมพีแดนซ์ (impedance) ที่วัดได้ ได้แก่ DCR = total DC resistance of slurry Rratio = สัดส่วนของ DCR ที่สามารถอธิบายได้โดยสารเติมแต่งตัวนำไฟฟ้า (conductive additive) Uniformity = ความสม่ำเสมอของการกระจายตัวของสารเติมแต่งตัวนำไฟฟ้าใน Slurry ซอฟต์แวร์วิเคราะห์ SA2634 ได้รับการออกแบบให้เป็นระบบการทำงานแบบครบวงจร ตั้งแต่ขั้นตอนการวัดจนถึงการวิเคราะห์ข้อมูล เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและรักษาความปลอดภัยของข้อมูล พร้อมทั้งนำเสนอค่าชี้วัดสำคัญ 3 ด้าน สำหรับการวิจัยและพัฒนา Slurry ของขั้วไฟฟ้า ซอฟต์แวร์นี้มีส่วนช่วยให้การพัฒนาแผ่นขั้วไฟฟ้าของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน (LIB) ให้เป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น สนับสนุนการขับเคลื่อนสังคมคาร์บอนต่ำ และส่งเสริมการสร้างอนาคตที่ยั่งยืน จุดเด่นของซอฟต์แวร์ สามารถประเมิน Slurry ของขั้วบวก ขั้วลบ หรือสารเติมไฟฟ้าได้จากตัวอย่างเพียง 1 mL โดยไม่จำเป็นต้องเตรียมตัวอย่างล่วงหน้า ใช้เซลล์อิเล็กโทรดและอุปกรณ์ทดสอบเฉพาะทาง เพื่อให้ได้ข้อมูลที่มีความถูกต้องและเชื่อถือได้ ระบบสามารถสร้างวงจรเทียบเท่าและตั้งค่าพารามิเตอร์พื้นฐานโดยอัตโนมัติ พร้อมรองรับการประมวลผลข้อมูลได้มากถึง 1,000 ไฟล์ พร้อมกัน คำนวณ DCR, Rratio และ Uniformity เพื่อการประเมินที่เป็นมาตรฐาน ซอฟต์แวร์สามารถคำนวณค่าดัชนีสำคัญ ได้แก่ DCR, Rratio, และ Uniformity เพื่อใช้เป็นมาตรฐานในการประเมินคุณภาพของ Slurry ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ▲ Measurement screen ▲ Analysis screen ▲ Data comparison screen Main Applications CNT (Carbon Nanotubes) มีคุณสมบัติเด่นด้านการนำไฟฟ้าสูง แต่มีแนวโน้มจับตัวเป็นกลุ่ม (agglomerate) ได้ง่าย การทำให้ CNT กระจายตัวอย่างสม่ำเสมอใน Slurry จึงเป็นสิ่งสำคัญมากในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน (LiB) SA2634 ช่วยให้สามารถระบุ “ระดับการกระจายตัวที่เหมาะสม” ได้ โดยวิเคราะห์ค่าการนำไฟฟ้าเชิงอิเล็กทรอนิกส์ใน slurry และเปรียบเทียบกับค่าความต้านทานของแผ่นอิเล็กโทรด ผลลัพธ์นี้ช่วยให้นักวิจัยปรับสูตรส่วนผสมได้อย่างมีประสิทธิภาพและได้คุณภาพแผ่นอิเล็กโทรดที่ดีกว่า การใช้งาน ประเมิน Slurry ของอิเล็กโทรดแบตเตอรี่ LiB ทั้งขั้วบวก (cathode) และขั้วลบ (anode) ประเมินการกระจายตัวของสารตัวนำไฟฟ้า (conductive additive) ใน Slurry ประเมินความคงที่ของคุณภาพในช่วงขยายกำลังการผลิตหรือสายการผลิต (scale‐up / production line expansion) ตรวจสอบคุณภาพผ่านการสุ่มตัวอย่าง (sampling inspections) ระหว่างกระบวนการผลิต ขั้นตอนการทดลอง (Procedure) การเตรียม Slurry เพื่อทดสอบการกระจายตัว เตรียม slurry จำนวน 4 ชุด โดยปรับระยะเวลาการผสม (mixing time) ให้แตกต่างกัน เพื่อให้ได้ระดับการกระจายตัวของอนุภาคที่หลากหลาย จากนั้นทำการวัดขนาดอนุภาคเฉลี่ย (Median diameter) ของแต่ละชุด เพื่อใช้ในการจัดกลุ่มและเปรียบเทียบผล การเตรียม Slurry สำหรับขั้วบวก (Cathode) โดยใช้ส่วนผสมในอัตราส่วนคงที่ดังนี้ Active Material (NMC): 94% Conductive Additive (CNT): 1.5% Binder (PVDF + Dispersant): 4.5% ทำการวิเคราะห์ Slurry แต่ละชุดด้วยซอฟต์แวร์ SA2634 เพื่อหาค่าดัชนีหลัก 3 ค่า ได้แก่ DCR : ค่าความต้านทานรวม (Total resistance) Rratio : สัดส่วนการนำไฟฟ้าของวัสดุนำไฟฟ้า (Conductive component ratio) Uniformity : ความสม่ำเสมอของการกระจายตัวของอนุภาค การสร้างและทดสอบแผ่นอิเล็กโทรด นำ Slurry จากแต่ละชุดไปสร้างเป็นแผ่นอิเล็กโทรด ทำการวัดคุณสมบัติทางไฟฟ้า เช่น ค่าความต้านทานจำเพาะ (resistivity) เพื่อประเมินความสัมพันธ์ระหว่างระดับการกระจายตัวของ CNT กับสมรรถนะของแผ่นอิเล็กโทรด การปรับปรุงประสิทธิภาพและผลผลิตของแบตเตอรี่ลิเทียม‑ไอออน (LIB) เริ่มจากการผลิตแผ่นอิเล็กโทรดคุณภาพสูง ซึ่งขึ้นอยู่กับกระบวนการ Slurry ตั้งต้นที่มีประสิทธิภาพ ซอฟต์แวร์ SA2634 ช่วยให้สามารถวัดและประเมินเชิงปริมาณ ทั้งการกระจายตัวและความสามารถในการนำไฟฟ้าของ Slurry ปัจจัยเหล่านี้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุ สูตรผสม วิธีการผสม และระยะเวลา kneading ด้วยข้อมูลเชิงตัวเลข นักวิจัยและผู้จัดการฝ่าย QA สามารถใช้เป็นแนวทางปรับปรุงกระบวนการ ลดรอบเวลาในการพัฒนา และมั่นใจได้ว่าแบตเตอรี่ที่ผลิตมีคุณภาพสม่ำเสมอ อุปกรณ์ที่ใช้งานร่วมกัน LCR Meter: IM3536 Electrode Cell: SA9001 (สำหรับตัวทำละลาย NMP) Electrode Cell: SA9001-01 (สำหรับตัวทำละลายแบบน้ำ) Test fixture: SA9002 กระบวนการผลิตแผ่นอิเล็กโทรด การผสมวัตถุดิบ (Mixing / Kneading) เริ่มต้นจากการนำผงวัสดุ (Active material, Conductive agent, Binder) มาผสมกับตัวทำละลาย (Solvent) เช่น NMP หรือน้ำเพื่อให้ได้สารละลาย Slurry ที่มีความหนืดและการกระจายตัวเหมาะสม การเคลือบ (Coating) นำ Slurry ที่เตรียมไว้ไปเคลือบบนแผ่นโลหะฟอยล์ (ทองแดงหรืออะลูมิเนียม) ซึ่งจะทำหน้าที่เป็นตัวนำไฟฟ้า หากเคลือบไม่สม่ำเสมอจะส่งผลต่อความหนาแน่นของอิเล็กโทรดและประสิทธิภาพการชาร์จ/คายประจุในภายหลัง) การอบแห้ง (Drying) อบแผ่นเคลือบเพื่อระเหยตัวทำละลายออก โดยควบคุมอุณหภูมิและการไหลของอากาศอย่างเหมาะสม หากอบไม่ทั่วถึง อาจเกิดฟองอากาศหรือรอยแตกร้าว ซึ่งกระทบต่อสมบัติทางไฟฟ้า การรีดอัด (Calendering) นำแผ่นอิเล็กโทรดที่แห้งแล้วไปรีดให้มีความหนาแน่นและได้ผิวสัมผัสที่เหมาะสม โดยการรีดช่วยให้เกิดการสัมผัสที่ดีระหว่างอนุภาค ลดช่องว่าง และเพิ่มความหนาแน่นของพลังงานแบตเตอรี่ การตัดและประกอบเซลล์ (Electrode Sheet → LiB Cell) เมื่อได้แผ่นอิเล็กโทรดที่ได้มาตรฐานแล้ว จะถูกตัดและนำไปประกอบเป็นเซลล์แบตเตอรี่ลิเธียมไอออน Analytical Software SA2634 System requirements (computer) OS: Windows 10, Windows 11 RAM: 8 GB or more Storage: 1 GB or more of available space Display: resolution 1920 × 1080 or more is recommended Interface: USB 2.0 / 3.0, LAN .NET Framework: 4.7.2 or more Instrument to be controlled LCR Meter IM3536 License authentication Authentication method: USB license key (included accessory) Language English, Japanese Measurement Sweep frequency setting: 4 Hz to 8 MHz (when connected to IM3536) Measurement signal level: 10 mV to 1 V (constant voltage [CV] mode) Nyquist plot display Analysis Analysis method: Equivalent circuit analysis of impedance data Calculation parameters: DCR, Rratio of each relaxation, uniformity of each relaxation Electrode cell SA9001, SA9001-01 Dimensions Approx. 27 × 42 × 37 mm (including the electrode) Weight Approx. 2.3 g Material Container: polypropylene (PP); electrode: brass (base metal) Capacity Approx. 1 mL Electrode pin Diameter (area where liquid to be measured comes in contact): 3 mm ±0.1 mm Electrode interval: 6 mm ±0.3 mm Electrode surface treatment: nickel plating (SA9001), gold plating (SA9001-01) Operating temperature and humidity range 23°C ±5°C, 80% RH or less (non-condensing) Storage temperature and humidity range -10°C to 50°C, 80% RH or less (non-condensing) Operating environment Indoors, altitude up to 2000 m (6562 ft.) Quantity 50 Test fixture SA9002 Measurable frequency DC to 10 MHz Connectable sample Electrode Cell SA9001 or SA9001-01 Residual impedance Residual resistance during short circuit 200 mΩ or less (reference for 100 Hz) Inter-electrode stray capacitance 0.2 pF or less (reference for 1 MHz) Dimensions Approx. 98 × 38 × 24 mm (excluding protruding parts) Weight Approx. 210 g Accessory Shorting plate for compensation