Slurry Analytical Software SA2634
#Slurry Analytical Software SA2634 #Electrical Conductivity #Slurry
Hioki E.E. Corporation ได้เปิดตัว "Slurry Analytical Software SA2634" เมื่อวันที่ 6 ตุลาคม 2025 ซึ่งเป็นซอฟต์แวร์สำหรับการประเมินการนำไฟฟ้าของ Electrode Slurry ของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน (LIB)
Slurry Analytical Software SA2634
Hioki E.E. Corporation ได้เปิดตัว "Slurry Analytical Software SA2634" เมื่อวันที่ 6 ตุลาคม 2025 ซึ่งเป็นซอฟต์แวร์สำหรับการประเมินการนำไฟฟ้าของ Electrode Slurry ของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน (LIB)
โดยซอฟต์แวร์นี้จะคำนวณตัวชี้วัดหลัก 3 ตัวจากค่าความต้านทานหรืออิมพีแดนซ์ (impedance) ที่วัดได้ ได้แก่
DCR = total DC resistance of slurry
Rratio = สัดส่วนของ DCR ที่สามารถอธิบายได้โดยสารเติมแต่งตัวนำไฟฟ้า (conductive additive)
Uniformity = ความสม่ำเสมอของการกระจายตัวของสารเติมแต่งตัวนำไฟฟ้าใน Slurry
ซอฟต์แวร์วิเคราะห์ SA2634 ได้รับการออกแบบให้เป็นระบบการทำงานแบบครบวงจร ตั้งแต่ขั้นตอนการวัดจนถึงการวิเคราะห์ข้อมูล เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและรักษาความปลอดภัยของข้อมูล พร้อมทั้งนำเสนอค่าชี้วัดสำคัญ 3 ด้าน สำหรับการวิจัยและพัฒนา Slurry ของขั้วไฟฟ้า ซอฟต์แวร์นี้มีส่วนช่วยให้การพัฒนาแผ่นขั้วไฟฟ้าของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน (LIB) ให้เป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น สนับสนุนการขับเคลื่อนสังคมคาร์บอนต่ำ และส่งเสริมการสร้างอนาคตที่ยั่งยืน
 |  |
 |  |
จุดเด่นของซอฟต์แวร์
สามารถประเมิน Slurry ของขั้วบวก ขั้วลบ หรือสารเติมไฟฟ้าได้จากตัวอย่างเพียง 1 mL โดยไม่จำเป็นต้องเตรียมตัวอย่างล่วงหน้า
ใช้เซลล์อิเล็กโทรดและอุปกรณ์ทดสอบเฉพาะทาง เพื่อให้ได้ข้อมูลที่มีความถูกต้องและเชื่อถือได้
ระบบสามารถสร้างวงจรเทียบเท่าและตั้งค่าพารามิเตอร์พื้นฐานโดยอัตโนมัติ พร้อมรองรับการประมวลผลข้อมูลได้มากถึง 1,000 ไฟล์ พร้อมกัน
คำนวณ DCR, Rratio และ Uniformity เพื่อการประเมินที่เป็นมาตรฐาน
ซอฟต์แวร์สามารถคำนวณค่าดัชนีสำคัญ ได้แก่ DCR, Rratio, และ Uniformity เพื่อใช้เป็นมาตรฐานในการประเมินคุณภาพของ Slurry ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
 |  |  |
▲ Measurement screen | ▲ Analysis screen | ▲ Data comparison screen |
Main Applications
CNT (Carbon Nanotubes) มีคุณสมบัติเด่นด้านการนำไฟฟ้าสูง แต่มีแนวโน้มจับตัวเป็นกลุ่ม (agglomerate) ได้ง่าย การทำให้ CNT กระจายตัวอย่างสม่ำเสมอใน Slurry จึงเป็นสิ่งสำคัญมากในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน (LiB) SA2634 ช่วยให้สามารถระบุ “ระดับการกระจายตัวที่เหมาะสม” ได้ โดยวิเคราะห์ค่าการนำไฟฟ้าเชิงอิเล็กทรอนิกส์ใน slurry และเปรียบเทียบกับค่าความต้านทานของแผ่นอิเล็กโทรด ผลลัพธ์นี้ช่วยให้นักวิจัยปรับสูตรส่วนผสมได้อย่างมีประสิทธิภาพและได้คุณภาพแผ่นอิเล็กโทรดที่ดีกว่า
การใช้งาน
ประเมิน Slurry ของอิเล็กโทรดแบตเตอรี่ LiB ทั้งขั้วบวก (cathode) และขั้วลบ (anode)
ประเมินการกระจายตัวของสารตัวนำไฟฟ้า (conductive additive) ใน Slurry
ประเมินความคงที่ของคุณภาพในช่วงขยายกำลังการผลิตหรือสายการผลิต (scale‐up / production line expansion)
ตรวจสอบคุณภาพผ่านการสุ่มตัวอย่าง (sampling inspections) ระหว่างกระบวนการผลิต
ขั้นตอนการทดลอง (Procedure)
การเตรียม Slurry เพื่อทดสอบการกระจายตัว
เตรียม slurry จำนวน 4 ชุด โดยปรับระยะเวลาการผสม (mixing time) ให้แตกต่างกัน เพื่อให้ได้ระดับการกระจายตัวของอนุภาคที่หลากหลาย
จากนั้นทำการวัดขนาดอนุภาคเฉลี่ย (Median diameter) ของแต่ละชุด เพื่อใช้ในการจัดกลุ่มและเปรียบเทียบผล
การเตรียม Slurry สำหรับขั้วบวก (Cathode) โดยใช้ส่วนผสมในอัตราส่วนคงที่ดังนี้
Active Material (NMC): 94%
Conductive Additive (CNT): 1.5%
Binder (PVDF + Dispersant): 4.5%
ทำการวิเคราะห์ Slurry แต่ละชุดด้วยซอฟต์แวร์ SA2634 เพื่อหาค่าดัชนีหลัก 3 ค่า ได้แก่
DCR : ค่าความต้านทานรวม (Total resistance)
Rratio : สัดส่วนการนำไฟฟ้าของวัสดุนำไฟฟ้า (Conductive component ratio)
Uniformity : ความสม่ำเสมอของการกระจายตัวของอนุภาค
การสร้างและทดสอบแผ่นอิเล็กโทรด
นำ Slurry จากแต่ละชุดไปสร้างเป็นแผ่นอิเล็กโทรด
ทำการวัดคุณสมบัติทางไฟฟ้า เช่น ค่าความต้านทานจำเพาะ (resistivity) เพื่อประเมินความสัมพันธ์ระหว่างระดับการกระจายตัวของ CNT กับสมรรถนะของแผ่นอิเล็กโทรด
การปรับปรุงประสิทธิภาพและผลผลิตของแบตเตอรี่ลิเทียม‑ไอออน (LIB) เริ่มจากการผลิตแผ่นอิเล็กโทรดคุณภาพสูง ซึ่งขึ้นอยู่กับกระบวนการ Slurry ตั้งต้นที่มีประสิทธิภาพ ซอฟต์แวร์ SA2634 ช่วยให้สามารถวัดและประเมินเชิงปริมาณ ทั้งการกระจายตัวและความสามารถในการนำไฟฟ้าของ Slurry ปัจจัยเหล่านี้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุ สูตรผสม วิธีการผสม และระยะเวลา kneading ด้วยข้อมูลเชิงตัวเลข นักวิจัยและผู้จัดการฝ่าย QA สามารถใช้เป็นแนวทางปรับปรุงกระบวนการ ลดรอบเวลาในการพัฒนา และมั่นใจได้ว่าแบตเตอรี่ที่ผลิตมีคุณภาพสม่ำเสมอ
อุปกรณ์ที่ใช้งานร่วมกัน
LCR Meter: IM3536
Electrode Cell: SA9001 (สำหรับตัวทำละลาย NMP)
Electrode Cell: SA9001-01 (สำหรับตัวทำละลายแบบน้ำ)
Test fixture: SA9002
กระบวนการผลิตแผ่นอิเล็กโทรด
การผสมวัตถุดิบ (Mixing / Kneading)
เริ่มต้นจากการนำผงวัสดุ (Active material, Conductive agent, Binder) มาผสมกับตัวทำละลาย (Solvent) เช่น NMP หรือน้ำเพื่อให้ได้สารละลาย Slurry ที่มีความหนืดและการกระจายตัวเหมาะสม
การเคลือบ (Coating)
นำ Slurry ที่เตรียมไว้ไปเคลือบบนแผ่นโลหะฟอยล์ (ทองแดงหรืออะลูมิเนียม) ซึ่งจะทำหน้าที่เป็นตัวนำไฟฟ้า หากเคลือบไม่สม่ำเสมอจะส่งผลต่อความหนาแน่นของอิเล็กโทรดและประสิทธิภาพการชาร์จ/คายประจุในภายหลัง)
การอบแห้ง (Drying)
อบแผ่นเคลือบเพื่อระเหยตัวทำละลายออก โดยควบคุมอุณหภูมิและการไหลของอากาศอย่างเหมาะสม หากอบไม่ทั่วถึง อาจเกิดฟองอากาศหรือรอยแตกร้าว ซึ่งกระทบต่อสมบัติทางไฟฟ้า
การรีดอัด (Calendering)
นำแผ่นอิเล็กโทรดที่แห้งแล้วไปรีดให้มีความหนาแน่นและได้ผิวสัมผัสที่เหมาะสม โดยการรีดช่วยให้เกิดการสัมผัสที่ดีระหว่างอนุภาค ลดช่องว่าง และเพิ่มความหนาแน่นของพลังงานแบตเตอรี่
การตัดและประกอบเซลล์ (Electrode Sheet → LiB Cell)
เมื่อได้แผ่นอิเล็กโทรดที่ได้มาตรฐานแล้ว จะถูกตัดและนำไปประกอบเป็นเซลล์แบตเตอรี่ลิเธียมไอออน
Analytical Software SA2634
System requirements (computer) | OS: Windows 10, Windows 11 RAM: 8 GB or more Storage: 1 GB or more of available space Display: resolution 1920 × 1080 or more is recommended Interface: USB 2.0 / 3.0, LAN .NET Framework: 4.7.2 or more |
Instrument to be controlled | LCR Meter IM3536 |
License authentication | Authentication method: USB license key (included accessory) |
Language | English, Japanese |
Measurement | Sweep frequency setting: 4 Hz to 8 MHz (when connected to IM3536) Measurement signal level: 10 mV to 1 V (constant voltage [CV] mode) Nyquist plot display |
Analysis | Analysis method: Equivalent circuit analysis of impedance data Calculation parameters: DCR, Rratio of each relaxation, uniformity of each relaxation |
Electrode cell SA9001, SA9001-01
Dimensions | Approx. 27 × 42 × 37 mm (including the electrode) |
Weight | Approx. 2.3 g |
Material | Container: polypropylene (PP); electrode: brass (base metal) |
Capacity | Approx. 1 mL |
Electrode pin | Diameter (area where liquid to be measured comes in contact): 3 mm ±0.1 mm Electrode interval: 6 mm ±0.3 mm Electrode surface treatment: nickel plating (SA9001), gold plating (SA9001-01) |
Operating temperature and humidity range | 23°C ±5°C, 80% RH or less (non-condensing) |
Storage temperature and humidity range | -10°C to 50°C, 80% RH or less (non-condensing) |
Operating environment | Indoors, altitude up to 2000 m (6562 ft.) |
Quantity | 50 |
Test fixture SA9002
Measurable frequency | DC to 10 MHz |
Connectable sample | Electrode Cell SA9001 or SA9001-01 |
Residual impedance | Residual resistance during short circuit 200 mΩ or less (reference for 100 Hz) Inter-electrode stray capacitance 0.2 pF or less (reference for 1 MHz) |
Dimensions | Approx. 98 × 38 × 24 mm (excluding protruding parts) |
Weight | Approx. 210 g |
Accessory | Shorting plate for compensation |
Miss. Patcharin Jodkoh
Marketing-Admin