Simple Posts

ตรวจสอบโพสต์ธุรกิจและติดตามข้อมูลล่าสุด!

รายการโพสต์

แสดงจากโพสต์ล่าสุด
DEMO A40 สำหรับวัดอุณหภูมิผ่าน Web Browser_01 - รูปภาพตัวอย่างของวิดีโอ

DEMO A40 สำหรับวัดอุณหภูมิผ่าน Web Browser

วิดีโอนี้แสดงการใช้งาน FLIR A40 สำหรับตรวจวัดอุณหภูมิขอบผ้าที่ผ่านกระบวนการรีดความร้อน โดยสามารถ ดูภาพและข้อมูลแบบ Real-time ผ่าน Web Browser ได้ทันที โดยไม่จำเป็นต้องติดตั้งโปรแกรมเพิ่มเติม กล้องจะถูกติดตั้งเหนือไลน์ผลิต เพื่อตรวจจับอุณหภูมิของขอบผ้าอย่างต่อเนื่อง และส่งข้อมูลผ่านระบบเครือข่าย (Ethernet) ทำให้ผู้ใช้งานสามารถ: เปิดดู Live Thermal Image ผ่าน Browser ตรวจสอบอุณหภูมิ ณ จุดสำคัญได้แบบทันที Monitor สถานะหน้างานจากระยะไกล 💡 จุดเด่นของการดูผ่าน Web ไม่ต้องติดตั้ง Software เพิ่ม เข้าถึงได้จากทุกอุปกรณ์ (PC / Laptop / Tablet) เหมาะสำหรับ Supervisor หรือ Manager ที่ต้องการดูภาพรวม ใช้ตรวจสอบหน้างานแบบ Remote ได้ 🎯 เหมาะกับการใช้งาน Production Line ที่ต้อง Monitor หลายจุด โรงงานที่ต้องการดูข้อมูลจาก Control Room งานที่ต้องการความสะดวกในการเข้าถึงข้อมูลแบบรวดเร็ว

DEMO A40 พร้อมซอฟเเวร์สำหรับวัดอุณหภูมิขอบเนื้อผ้า_01 - รูปภาพตัวอย่างของวิดีโอ

DEMO A40 พร้อมซอฟเเวร์สำหรับวัดอุณหภูมิขอบเนื้อผ้า

ในกระบวนการรีดผ้าด้วยความร้อน “ขอบผ้า” ถือเป็นจุดสำคัญที่มักเกิดปัญหาโดยที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า เช่น ความร้อนไม่สม่ำเสมอ การรีดไม่ถึง หรือความร้อนสูงเกินจนทำให้ผ้าเสียคุณภาพ วิดีโอนี้แสดงการใช้งาน FLIR A40 ในการตรวจจับอุณหภูมิของขอบผ้าแบบ Real-time โดยติดตั้งกล้องเหนือไลน์ผลิต เพื่อตรวจวัดอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องในทุกชิ้นงาน ข้อมูลจากกล้องจะถูกส่งไปยัง FLIR Research Studio เพื่อทำการวิเคราะห์เชิงลึก เช่น: กำหนดพื้นที่ตรวจสอบเฉพาะจุด (ROI) บริเวณขอบผ้า แสดงค่าอุณหภูมิแบบกราฟต่อเนื่อง ตรวจจับจุดผิดปกติ (Hotspot / Cold spot) ตั้งค่า Alarm เมื่ออุณหภูมิอยู่นอกช่วงที่กำหนด ระบบนี้ช่วยให้สามารถตรวจพบปัญหาได้ทันทีระหว่างการผลิต ลดความเสี่ยงของงานเสีย และเพิ่มความสม่ำเสมอของคุณภาพสินค้าโดยไม่ต้องหยุดไลน์ 🎯 ประโยชน์ที่ได้ ลด Defect จากความร้อน ควบคุมคุณภาพได้แบบต่อเนื่อง (Inline Inspection) มีข้อมูลสำหรับวิเคราะห์และปรับปรุงกระบวนการ รองรับการทำรายงาน QC และ Audit 💡 เหมาะสำหรับ โรงงานสิ่งทอ / การเคลือบผ้า งาน Heat sealing / Lamination กระบวนการที่ต้องควบคุมอุณหภูมิผิววัสดุอย่างแม่นยำ การใช้ Thermal Camera อย่าง FLIR A40 ร่วมกับ FLIR Research Studio ช่วยเปลี่ยนการตรวจสอบจาก “การมองเห็น” เป็น “การวัดจริง” ทำให้ควบคุมคุณภาพได้แม่นยำและเชื่อถือได้มากขึ้นในทุกขั้นตอนการผลิต

ทดสอบวัดความหนาซิงค์บนแผ่นเหล็ก

การวัดความหนาของชั้นเคลือบสังกะสี (Zinc Coating) บนเหล็กด้วย PosiTector 6000 เป็นวิธีที่ง่ายและแม่นยำที่สุด เพราะเครื่องใช้หลักการ โดยใช้หลักการ Electronic magnetic ซึ่งออกแบบมาเพื่อวัดวัสดุที่ไม่มีอำนาจแม่เหล็ก (Zinc) บนโลหะที่มีอำนาจแม่เหล็ก (Steel) โดยเฉพาะ ขั้นตอนการทดสอบ 1.การเตรียมพื้นผิว: เช็ดพื้นผิวชิ้นงานให้สะอาด ปราศจากฝุ่น น้ำมัน หรือเศษโลหะ เพราะสิ่งสกปรกเพียงเล็กน้อยจะทำให้ค่าที่อ่านได้สูงกว่าความเป็นจริง การปรับมาตรฐาน (Calibration/Zero Check): 2.วางโพรบลงบนเหล็กเปล่า (Uncoated Steel) ที่มีเกรดและรูปร่างใกล้เคียงกับชิ้นงานจริง ถ้าเครื่องไม่อ่านค่าเป็น 0 ให้กดปุ่มเพื่อ Zero เครื่องก่อนเริ่มงาน 3.การวัดค่า: วางโพรบลงบนชิ้นงานในแนว ตั้งฉาก และถือให้นิ่ง เครื่องจะแสดงค่าความหนา (หน่วยเป็นไมครอน หรือ มิล) ทันทีบนหน้าจอ

อัพเกรด FLIR EDGE และ FLIR EDGE PRO_01 - รูปภาพตัวอย่างของวิดีโอ

อัพเกรด FLIR EDGE และ FLIR EDGE PRO

สำหรับลูกค้าที่ใช้งานรุ่น FLIR EDGE และ FLIR EDGE PRO สามารถอัปเกรดเฟิร์มแวร์ได้ทันทีจากตัวเครื่อง ฟรี** โดยรุ่น FLIR One Edge เปลี่ยนชื่อเป็น FLIR Edge และอัปเกรดความละเอียดจากเดิม 80x60 เป็น 240x180 ส่วนรุ่น FLIR One Edge Pro เปลี่ยนชื่อเป็น FLIR Edge Pro และอัปเกรดความละเอียดจากเดิม 160x120 เป็น 480x360 ขั้นตอนการอัปเกรดเฟิร์มแวร์มีดังนี้: 1. เปิดเครื่องกล้อง FLIR Edge และเชื่อมต่อกับสมาร์ทโฟนผ่านแอป FLIR ONE โดยใช้ Wi-Fi หรือ Bluetooth 2. เมื่อตัวกล้องเชื่อมต่อสำเร็จ หากมีเวอร์ชันเฟิร์มแวร์ใหม่ แอปจะแสดงข้อความแจ้งเตือน "Update Available" หรือ "Firmware Update Required" บนหน้าจอหลักโดยอัตโนมัติ 3. กดปุ่ม Update หรือ Download ในแอปเพื่อเริ่มการอัปเดต 4. รอจนการดาวน์โหลดและการถ่ายโอนข้อมูลเสร็จสิ้น โดยห้ามปิดเครื่องหรือปิดแอปขณะกำลังอัปเกรด เพราะอาจทำให้กล้องเกิดความเสียหายได้ 5. หลังอัปเกรดเสร็จเรียบร้อย ให้กดปิดเครื่องที่ตัวกล้องเพื่อรีสตาร์ท

ทดสอบเครื่องวัดและเก็บค่าแรงดันไฟฟ้าด้วย LR8432

ทางทีมงานได้รับโอกาสเข้าดำเนินการทดสอบวัดและจัดเก็บค่าแรงดันไฟฟ้ากระแสตรง (DC Voltage) ที่มีลักษณะการปล่อยแรงดันออกมาเป็นชุดๆ (Pulse/Step Voltage) โดยใช้เครื่อง MEMORY HiLOGGER LR8431 ซึ่งมีผลสรุปจากการทดสอบดังนี้ครับ: - ประสิทธิภาพการจัดเก็บข้อมูล: ตัวเครื่องสามารถจัดเก็บค่าแรงดันได้อย่างแม่นยำด้วยความเร็วสูงสุด (Sampling Rate) ที่ 10 ms ซึ่งเพียงพอต่อการบันทึกค่าแรงดันที่ปล่อยออกมาเป็นชุดได้อย่างครบถ้วนและทันท่วงที - ข้อจำกัดด้านการแจ้งเตือน (Alarm): ตัวเครื่องรุ่นนี้ไม่สามารถตั้งค่า Alarm เพื่อเปรียบเทียบหรือตรวจจับความผิดปกติของรูปแบบแรงดัน (Waveform Pattern) ในกรณีที่แรงดันจ่ายออกมาไม่ตรงตามรูปแบบปกติแบบ Real-time ได้ ข้อแนะนำเพิ่มเติม: - หากลูกค้าต้องการฟังก์ชันที่สามารถเปรียบเทียบรูปแบบการจ่ายแรงดันไฟฟ้า (Waveform Comparison) ในลักษณะ Real-time เพื่อตรวจจับความผิดปกติทันที อาจจำเป็นต้องพิจารณาตัวเครื่องในตระกูลที่สูงขึ้น (High-end Series) - อย่างไรก็ตาม หากวัตถุประสงค์หลักคือการบันทึกและจัดเก็บข้อมูลเพื่อนำมาวิเคราะห์ภายหลัง เครื่อง MEMORY HiLOGGER LR8431 ถือว่าสามารถตอบโจทย์และปฏิบัติงานได้อย่างมีประสิทธิภาพดีเยี่ยมครับ

NEW ใหม่ FLIR EDGE/ FLIR EDGE PRO_01 - รูปภาพตัวอย่างของวิดีโอ

NEW ใหม่ FLIR EDGE/ FLIR EDGE PRO

NEW ใหม่ FLIR EDGE และ FLIR EDGE PRO เปลี่ยนชื่อจากรุ่นเดิม FLIR One Edge และ FLIR One Edge Pro ชื่อกระชับ ทันสมัย เรียกง่ายขึ้น พร้อมอัพเกรดภาพ Super Resolution ชัดขึ้น 9 เท่าจากเดิม **สำหรับลูกค้าที่ใช้งานรุ่น FLIR EDGE และ FLIR EDGE PRO สามารถกดอัพเกรดจากตัวเครื่องได้ทันที ฟรี** เดิม FLIR One Edge เปลี่ยนชื่อเป็น FLIR Edge อัพเกรด Resolution จากเดิม 80x60 เป็น 240x180 เดิม FLIR One Edge Pro เปลี่ยนชื่อเป็น FLIR Edge Pro อัพเกรด Resolution จากเดิม 160x120 เป็น 480x360

DEMO กล้องรุ่น FLIR E76 เเละ FLIR THERMAL STUDIO_01 - รูปภาพของโพสต์

DEMO กล้องรุ่น FLIR E76 เเละ FLIR THERMAL STUDIO

ผู้ใช้งานต้องการกล้องถ่ายภาพความร้อนสำหรับตรวจสอบอุณหภูมิหน้าเเม่พิมพ์ ช่วง 200-300 องศาเซลเซียส จุดที่ต้องการตรวจสอบมีขนาดเล็ก เเละต้องมีระยะห่างจากหน้าเเม่พิมพ์ประมาณ 1 เมตร จึงเเนะนำกล้องรุ่น FLIR E76 พร้อมเลนส์ 14 องศา ซึ่งช่วยให้สามารถถ่ายภาพหน้าเเม่พิมพ์ที่มีขนาดเล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ รวมทั้งเเนะนำฟังก์ชัน ULTRA MAX MODE ซึ่งช่วยเพิ่มความละเอียดของภาพจาก 320x240 เป็น 640x480 pixel

ตรวจสอบภายในคอมเพรสเซอร์แอร์เพื่อหาคราบสนิม

Mitcorp X2000 (หรือรุ่นใกล้เคียงในซีรีส์ X2000) คือเครื่อง Video Borescope ระดับอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการส่องตรวจภายในคอมเพรสเซอร์แอร์เพื่อหาคราบสนิม การกัดกร่อน หรือความเสียหายภายในโดยไม่ต้องถอดแยกชิ้นส่วน หัวกล้องขนาดจิ๋ว 2.8 มม. (28D4W): รุ่นนี้ใช้หัวกล้องขนาดเพียง 2.8 มิลลิเมตร ซึ่งเล็กพอที่จะสอดผ่านช่องทางแคบๆ หรือพอร์ตบริการของคอมเพรสเซอร์เข้าไปตรวจสอบภายในได้ เทคโนโลยี Dual View (D4W): มีกล้อง 2 ตัว (มองตรงและมองข้าง) ช่วยให้ส่องดูผนังด้านข้างของคอมเพรสเซอร์หรือซอกมุมต่างๆ เพื่อหาจุดที่เป็นสนิมได้อย่างละเอียดโดยไม่ต้องหมุนสายกล้องไปมา สอดผ่านท่อด้านบน เพื่อดูสภาพผนังด้านในของกระเปาะว่ามีการผุกร่อนหรือมีคราบสนิมจากความชื้นสะสมหรือไม่

สาธิตการใช้งาน UV Label_01 - รูปภาพตัวอย่างของวิดีโอ

สาธิตการใช้งาน UV Label

การสาธิตการใช้งาน UV Label โดยเปรียบเทียบผลลัพธ์ก่อนและหลังการได้รับแสง UV เพื่อให้เห็นความแตกต่างของสี UV Label เป็นแถบวัดสำหรับตรวจวัดปริมาณรังสีอัลตราไวโอเลต (UV) ที่ออกแบบมาเพื่อช่วยควบคุมและตรวจสอบกระบวนการที่ใช้แสง UV ในงานอุตสาหกรรม เช่น งานอบแห้ง (UV Curing) งานพิมพ์ และงานอิเล็กทรอนิกส์ แถบวัดแสงยูวีสามารถแสดงผลได้อย่างชัดเจนผ่านการเปลี่ยนสีเมื่อได้รับรังสี UV โดยสีจะเปลี่ยนไปตามปริมาณรังสีที่ได้รับ ผู้ใช้งานสามารถนำสีที่เปลี่ยนไปเปรียบเทียบกับสเกลมาตรฐานบนฉลาก เพื่อประเมินระดับความเข้มของแสง UV ได้อย่างง่ายดาย

ส่งเครื่องพร้อมสอนการใช้งานเครื่อง Sould Analyzer

การส่งมอบและอบรมการใช้งานเครื่อง NTi XL3 Sound Analyzer ทางเราได้ดำเนินการส่งมอบเครื่องวิเคราะห์เสียง NTi XL3 ให้แก่บริษัทลูกค้าเป็นที่เรียบร้อยแล้วครับ โดยมีวัตถุประสงค์หลักเพื่อใช้ในการวัดค่าการส่งผ่านเสียงของผนังหรือกำแพง (STC - Sound Transmission Class) ในโอกาสนี้ ทางเราได้นำผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมเสียง เข้าดำเนินการอบรมให้ความรู้เชิงทฤษฎี พร้อมทั้งสาธิตวิธีการใช้งานตัวเครื่องอย่างละเอียดในสถานการณ์จริง เพื่อให้ทีมงานของลูกค้ามีความเข้าใจที่ถูกต้องและสามารถใช้งานตัวเครื่องได้อย่างเต็มประสิทธิภาพและครบถ้วนทุกฟังก์ชันครับ

Demo PosiTest PC Powder Checker

ลูกค้ากลุ่ม ผู้ให้บริการห้องพ่นสีและอบสี (Powder Coating ) โดยเฉพาะ บทความนี้จะเน้นไปที่การ "ลดต้นทุนและแก้ปัญหาหน้างาน" ซึ่งเป็นสิ่งที่เจ้าของกิจการให้ความสำคัญที่สุด ปัญหาใหญ่ที่เจอเป็นประจำคือ "พ่นหนาไปก็เปลืองสี พ่นบางไปก็ไม่ผ่านสเปก" แถมกว่าจะรู้ตัวก็ตอนที่ชิ้นงานออกจากเตาอบแล้ว ซึ่งการลอกสีหรือพ่นทับใหม่หมายถึงต้นทุนค่าแรงและค่าไฟที่บานปลาย ยกระดับการคุมคุณภาพสีฝุ่นด้วย PosiTest PC วัดความหนาแม่นยำตั้งแต่ก่อนเข้าเตาอบ ในกระบวนการพ่นสีฝุ่น (Powder Coating) ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดคือการรู้ความหนาของสีก็ต่อเมื่อชิ้นงานออกจากเตาอบแล้ว ซึ่งหากความหนาไม่ได้มาตรฐาน การแก้ไขจะทำได้ยากและเสียค่าใช้จ่ายสูง DeFelsko PosiTest PC จึงถูกออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหานี้โดยเฉพาะ

สอนการใช้งานเครื่อง Hioki CM7290 + CT7742

ทางเราได้ดำเนินการส่งมอบชุดเครื่องมือวัดกระแสไฟฟ้า ที่ประกอบด้วยเครื่องแสดงผล Hioki CM7290 ซึ่งใช้งานร่วมกับเซนเซอร์ CT7742 พร้อมทั้งได้จัดอบรมสาธิตวิธีการใช้งานให้แก่ทีมงานของลูกค้า สำหรับการใช้งานในครั้งนี้ มีวัตถุประสงค์หลักเพื่อใช้ในการตรวจวัดค่ากระแสไฟฟ้าของตู้เชื่อม โดยรองรับการวัดได้ทั้งไฟฟ้ากระแสตรง (DC) และไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ ทางเรายังได้แนะนำฟังก์ชันพิเศษที่ตัวเครื่องสามารถส่งสัญญาณ Output เพื่อเชื่อมต่อกับเครื่อง Datalogger สำหรับการบันทึกค่าและเก็บข้อมูลการทำงานอย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะช่วยให้ลูกค้าสามารถนำข้อมูลไปวิเคราะห์ประสิทธิภาพของตู้เชื่อมได้อย่างเป็นระบบและมีประสิทธิภาพสูงสุด